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Technologies spéciales

AvantagesAvantages

Avantages

Expérience dans l'aéronautique • exigences élevées en précision et qualité • large éventail d'options de fabrication • parc de machines moderne.

Avantages

Expérience dans l'aéronautique • exigences élevées en précision et qualité • large éventail d'options de fabrication • parc de machines moderne.
ZLIN AIRCRAFT at FAMEX 2019 ZLIN AIRCRAFT at FAMEX 2019

Dear business partners, it is our privilege to invite you to visit International Fair FAMEX 2019, April 24 - 27, 2019, Military Air Base in Santa Lucia, Mexico.

PF 2019 PF 2019

Dear Business Partners, Let us express our thanks for your cooperation and wish you a Merry Christmas and a prosperous New Year 2019!

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Technologies spéciales et d´autres

  • Fabrication des conduites des systèmes d´huile, de carburants et d´air des avions (façonnage, montage des pièces de liaison, tests de pression).
  • Fabrication des tuyaux renforcés (renforcement, fabrication des raccords, tests de pression).
  • Fabrication des câbles de commande (étirage des câbles, forgeage des embouts, tests de résistance).
  • Sablage en cabine et en plein air (sablage par débris d´acier pour l´enlèvement de la corrosion).
  • Travaux de tapisserie – la couture sur des machines légères à coudre industrielles (housses de protection, housses de siège intérieures de l'avion etc.).
  • Fabrication des faisceaux de câblage – faisceaux avec des embouts compressés et soudés, descriptions des conducteurs.
  • Sablage sec à injecteur (sablage par débris de fonte d'acier, billes d´acier).
  • Travaux de revêtement– revêtement pneumatique par pistolets à air:
    • revêtement époxydique
    • polyuréthane
    • nitrocellulose
    • synthétique
    • méthode d'impression sérigraphique
    • pulvérisation en plein air
    • pulvérisation en cabine (cabine de longueur x largeur x hauteur – 10600 x 6000 x 3800)
    • séchage en cabine (température 40 ÷ 80°C)
    • marquage sans contact - à jet d'encre (pièces, plaques et d´autres)
       
  • Traitements de surface chimiques et électrochimiques
Désignation Dimensions exploitables des cuves
Oxydation électrolytique des alliages d´aluminium dans l´acide chromique + ALODINE 1200 3 000 x 800 x 1 500 mm
Passivation d´inox 1 000 x 600 x 1 000 mm
  • Traitement thermique
Processus Dimensions exploitables
Traitement thermique des alliages d´aluminium dans le bain de sel 500 x 1200 mm
Traitement thermique des alliages d´aluminium dans le four à atmosphère  900 x 1500 x 2500 mm
Traitement thermique des alliages d´aluminium dans le four de trempe électrique à débit rapide 2100 x 700 x 1400 mm
Traitement thermique d´acier dans les fours à chambre 400 x 500 x 1000 mm
Traitement thermique pendant le durcissement isothermique 300 x 400 x 500 mm
Cémentation à la poudre 500 x 1100 mm
Traitement thermique d´acier inoxydable dans le four à atmosphère  400 x 400 x 500 mm
Traitement d´acier dans le bain de sel 400 x 400 x 500 mm

 

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